Mniej więcej rok temu Realme oderwał się od Oppo i postanowił zostać pełnoprawnym graczem na smartfony. Od tego czasu firma rozwijała się błyskawicznie i można ją dziś nazwać jednym z niewielu wiarygodnych konkurentów Xiaomi w Indiach. Rzeczywiście Realme wspiął się już na czwartą pozycję w ekosystemie smartfonów w Indiach. Dzięki siedmioprocentowemu udziałowi w rynku, gwałtowny wzrost Realme można przypisać solidnym produktom, doskonałemu marketingowi i zrozumieniu wymagań odbiorców.
W naszej recenzji nazwaliśmy Realme 3 Pro doskonałą opcją dla każdego, kto nie chce zajmować się reklamami i nieco rozdętym doświadczeniem MIUI. Ale zanim weźmiesz telefon do ręki, dzieje się o wiele więcej.
Po premierze Realme X w Chinach spędziliśmy dzień na zwiedzaniu zakładu produkcyjnego Realme w Dongguan w Chinach i poznaliśmy zespół odpowiedzialny za kamery urządzeń.
Bezpiecznie byłoby nazwać Shenzhen światowym centrum produkcyjnym.
Shenzhen jest znany jako Dolina Krzemowa Wschodu i nie bez powodu. Niektóre z największych marek technologii konsumenckich pochodzą z miasta. Można również bezpiecznie nazwać to centrum produkcyjnym świata. W połączeniu z pobliskim Dongguan ogromna większość smartfonów, laptopów i produktów konsumenckich jest produkowana tutaj pod nadzorem setek tysięcy pracowników. Pomimo wydzielenia się z Oppo na początku ubiegłego roku Realme nadal korzysta z zakładów produkcyjnych Oppo, które są oddalone o godzinę jazdy od Shenzhen.
Nasza wycieczka rozpoczyna się od spojrzenia na produkcję SMT. Skrót od technologii montażu powierzchniowego, tutaj dzieje się magia, a serce telefonu jest złożone. Ta część procesu produkcyjnego jest prawie całkowicie zautomatyzowana i wykorzystuje zaawansowane maszyny, które tworzą jednocześnie cztery płytki drukowane (PCB).
Z 47 liniami produkcyjnymi w pokoju, a dwie z nich są przeznaczone wyłącznie dla urządzeń Realme, produkcja przebiega z pełną parą. Każda linia jest w stanie wyprodukować 10 000 płytek drukowanych dziennie. Ta część procesu produkcyjnego obraca się wokół linii drukarki. Proces ten trwa około godziny, ponieważ przechodzi przez wiele faz drukowania i utwardzania.
Zanim PCB przejdzie do procesu montażu, system operacyjny zostaje wypalony na ROM. Jak zauważysz na powyższym obrazku, w tym momencie płytki drukowane są nadal podłączone cztery do jednostki i przechodzą jednocześnie proces nagrywania pamięci ROM.
Pod koniec linii, a przed przejściem do montażu, płytka PCB jest poddawana działaniu palnika wysokotemperaturowego, który precyzyjnie odcina krawędzie i zapewnia, że nie ma żadnych szorstkich krawędzi. W tym momencie otrzymujemy cztery indywidualne płytki drukowane gotowe do wejścia w smartfony.
Oczywiście nie oznacza to, że cała linia produkcyjna jest zawieszona podczas produkcji czterech płyt głównych. Cała linia jest podzielona na segmenty, a nowa partia przesuwa się w górę, gdy tylko pierwsza partia jest gotowa do kontynuacji w procesie produkcyjnym.
Po podłączeniu wszystkich elementów odbywa się runda inspekcji, w której zarówno maszyny, jak i ludzie nadzorujący pracują w tandemie, aby upewnić się, że żaden kabel nie został odłączony i że akumulator został włożony prawidłowo!
Analiza jakości jest sprawą kliniczną wymagającą wielu testów i jeszcze większej ilości rejestrowania danych.
Kolejna część naszej wycieczki zaprowadziła nas do sekcji testów i analizy jakości zakładu produkcyjnego. Powinieneś pomyśleć, że pracownicy tutaj będą się dobrze bawić, podrzucając telefony i przeprowadzając testy upuszczania przez cały dzień. W przeciwieństwie do dość nienaukowych testów, z którymi często spotykamy się w Internecie, jest to bardzo kliniczna sprawa z dokładnymi tolerancjami i ciągłym rejestrowaniem danych.
300 telefonów z każdej partii 30 000 poświęca się na ołtarzu testów i analiz jakości. Powyżej widać pracownika testującego port USB w telefonie. Ten test powtarza się 10 000 razy w celu sprawdzenia możliwych awarii.
W rzeczywistości istnieje cała gama testów, którym poddawane są telefony, przy czym niektóre trwają dłużej niż inne. Powyżej znajduje się test przycisku, w którym obciążenie jednego kilograma uderza w przycisk zasilania 100 000 razy.
Test na zarysowania i zadrapania jest kolejnym interesującym testem, w którym telefon jest przecierany o dżinsową powierzchnię, aby zobaczyć, jak sobie radzi. Oczywiście istnieje również test upuszczenia, który zmienia parametry testu z 1 na 1,8 metra, aby przetestować upuszczenie z wielu wysokości.
Każdy test jest rozliczany i rejestrowany w celu zapewnienia, że gromadzone są odpowiednie dane. Test upadku jest kolejnym interesującym, symulującym wyślizgnięcie się telefonu z ręki i upadek na krawężnik. Szklanka rzuca telefon z wysokości jednego metra i powtarza to do momentu spełnienia wszystkich protokołów testowych.
Jest coś krzepiącego w oglądaniu telefonu upuszczanego 40 000 razy.
Test mikropuszczenia upuszcza telefon ponad czterdzieści tysięcy razy z wysokości 10 centymetrów. Naprawdę, dbałość o szczegóły i symulacja jak największej liczby rzeczywistych warunków jest imponująca z punktu widzenia inżynierii. Prawdę mówiąc, jest coś katharsis w oglądaniu kilkakrotnie upuszczanego telefonu z mechaniczną precyzją.
Testy na tym się nie kończą. Istnieją maszyny, które symulują ekstremalne ciepło do 50 stopni Celsjusza, a także oziębłe temperatury do -15 stopni Celsjusza. Temperatura waha się w ciągu kilku minut i naprawdę wprawia telefony w ruch. Istnieją również maszyny, które mogą symulować ekstremalną wilgotność, a także suche warunki pogodowe.
Po zakończeniu testów poszczególne telefony są ręcznie sprawdzane pod kątem błędów i przerw, które zostały należycie odnotowane. Testy zapewniają kontrolę jakości, ale są również odpowiedzialne za usprawnienie procesów produkcyjnych w celu zmniejszenia liczby telefonów, które mogą ulec awarii.
Później tego dnia mieliśmy okazję usiąść z zespołem kamery w Realme. Firma zyskała sobie wielu zwolenników ze względu na sprawność obrazowania swojego sprzętu. Realme 3 Pro rejestruje jedne z najlepszych zdjęć w segmencie średniego zasięgu, a Realme X jest w stanie podnieść poprzeczkę, ponownie skupiając się na przechwytywaniu przy słabym świetle i obrazach pozbawionych szumów.
Dzięki zespołowi prawie stu inżynierów i testerów w zespole kamer jasne jest, że właśnie tutaj Realme chce odróżnić się od konkurencji. Biorąc pod uwagę, że głównym rynkiem dla Realme były dotychczas Indie, nic dziwnego, że większość danych do tuningu obrazów pochodzi z Indii.
Działania marketingowe Realme koncentrowały się w dużej mierze na młodzieży i studentach szkół wyższych w Indiach. To ta sama publiczność, która została zaangażowana, aby pomóc w badaniach i dostroić końcowy obraz. Również w przypadku wbudowanych algorytmów AI Realme współpracuje z indyjskimi modelami i zestawami danych w celu zdefiniowania strojenia kolorów. W przypadku Realme 3 Pro firma wykorzystała zestaw danych obrazu obejmujący ponad 100 000 obrazów w celu dostrojenia algorytmów. Większość tych obrazów pochodzi z Indii.
Nic z tego nie dotyczy wyłącznie Realme, ale daje nam unikalny wgląd w procesy, które stoją za rozwojem możliwości obrazowania twojego ulubionego smartfona.
Uczenie się od najlepszych w branży zdecydowanie pomogło Realme ulepszyć swoje smartfony.
Mówiąc o wydajności aparatu, zespół inżynierów Realme wskazał, w jaki sposób wybrał najlepsze telefony z aparatem jako punkty odniesienia. Nic dziwnego, że Pixel 3 stał się głównym testem porównawczym, na podstawie którego oceniana była wydajność obrazowania 3 Pro.
Podczas gdy wydajność w świetle dziennym jest często łatwiejsza do dostrojenia, słabe światło jest przyczyną awarii smartfonów budżetowych. Podobnie jak tryb Nocnego celownika Pixela, tryb Nightscape na urządzeniach Realme został opracowany w celu połączenia maksymalnie ośmiu zdjęć w celu zmniejszenia szumów, uwydatnienia szczegółów w cieniach i upewnienia się, że światła nie zostaną zdmuchnięte. Jak się okazuje, uczenie się od najlepszych w branży zdecydowanie pomogło Realme poprawić wydajność aparatu. W naszym praktycznym urządzeniu Realme X mamy całą masę próbek kamer.
Choć często uważamy nasze telefony za coś oczywistego, dobrze jest widzieć wysiłki setek, a nawet tysięcy ludzi za kulisami. Od wstępnych szkiców zespołu projektowego po wysiłki różnych działów oprogramowania i zespołów kamer, aż po pracowników linii montażowej - niewiarygodne jest obserwowanie procesów związanych z produkcją każdego urządzenia. Fakt, że chwalebna płyta ze szkła i metalu, na której czytasz ten utwór, był w większości złożony przez inną istotę ludzką, musi być postrzegany jako uwierzony.
